高炉煤气燃烧器是钢铁冶炼过程中重要的设备之一，其主要作用是将高炉煤气高效、安全地燃烧，以提供所需的热量。然而，由于高炉煤气具有易燃、易爆和有毒的特性，燃烧器的使用过程中存在一定的安全隐患。因此，制定并严格遵守安全使用规范至关重要。

　　

　　以下是关于高炉煤气燃烧器安全使用规范的详细说明：

　　

　　1.设备检查与维护

　　1.1设备检查

　　在每次启动燃烧器之前，必须进行全面的设备检查，确保燃烧器及其附属设备的完好性。

　　检查燃烧器的燃气供应管道、阀门、接头等部位是否存在泄漏现象，使用肥皂水或气体检测仪进行检测。

　　检查燃烧器的点火系统、控制系统和安全保护装置是否正常工作。

　　

　　1.2设备维护

　　定期对燃烧器进行维护保养，清理燃烧器内部的积灰和污垢，确保燃烧器的高效运行。

　　检查并润滑燃烧器的运动部件，防止因磨损导致的设备故障。

　　定期校准燃烧器的控制仪表，确保其测量精度和控制效果。

　　

　　2.操作规程

　　2.1启动前准备

　　确认燃气供应压力在规定范围内，确保燃气质量符合燃烧要求。

　　打开燃气供应阀门，缓慢升压，检查系统密封性。

　　启动通风系统，确保燃烧区域的空气流通和废气排放。

　　

　　2.2点火操作

　　使用专用点火装置进行点火，严禁使用明火或其他不安全的点火方式。

　　点火时，操作人员应站在安全位置，避免因点火失败导致的燃气积聚和爆炸风险。

　　点火成功后，逐步调整燃气流量和空气配比，使燃烧器进入正常燃烧状态。

　　

　　2.3运行监控

　　在运行过程中，实时监控燃烧器的运行参数，如燃气流量、空气流量、燃烧温度等，确保其在正常范围内。

　　注意观察燃烧器的火焰状态，确保火焰稳定、颜色正常，发现异常火焰应及时调整或停机检查。

　　定期记录燃烧器的运行数据，为设备的维护和故障分析提供依据。

　　

　　2.4停机操作

　　停机前，逐步减少燃气流量和空气流量，缓慢降低燃烧温度。

　　关闭燃气供应阀门，切断燃气供应。

　　停止通风系统，确保燃烧器冷却后再进行维护或检修工作。

　　

　　3.安全防护

　　3.1个人防护

　　操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如防静电工作服、防护手套、防护眼镜等。

　　高炉煤气燃烧区域应配备必要的安全设施，如灭火器、急救箱、气体检测报警仪等。

　　

　　3.2环境监测

　　定期检测燃烧区域的空气质量，确保空气中的一氧化碳、硫化氢等有害气体浓度不超过规定限值。

　　高炉煤气燃烧器附近应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

　　

　　3.3应急处理

　　制定详细的应急预案，明确各类突发情况的处理流程和责任分工。

　　定期组织应急演练，提高操作人员的应急处理能力和安全意识。

　　发现燃气泄漏、火焰熄灭等紧急情况时，立即启动应急预案，采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。