目前，建材工业中使用的烘干设备大多为沸腾炉，这种热风烘干方式具有烘干功率大，原料性能受污染影响小等特点。但也存在设备外形尺寸大、设备操作人员多、产生的废气对环境有一定的影响等缺点。为此江苏海科开发了煤油两用燃烧器，在满足烘干要求的条件下。解决沸腾炉设备的诸多缺点。

    1、两用燃烧器设计的要求：

    1)、燃烧功率大、要适应建材工业中需要大量热风的工况，正常情况下，高温热风的需求量从每小时几万到几十万立方。

    2)、燃料适应性强，即能燃烧煤粉，又能燃烧柴油。

    3)、产生的污染小，现在环保要求越来越严格，柴油燃烧几乎不产生污染，煤粉燃烧产生的污染也小于沸腾炉燃烧煤矸石产生的污染。

    4)、设备占地面积小，易于操作。相对沸腾炉的点火困难、高压风机风量难于调节，煤、油两用燃烧器真正实现了一键启动，无人看守。而且，设备外形大大缩小。

    2、两用燃烧器的结构特点。

    两用燃烧器同时装有煤粉燃烧器和柴油燃烧器，两种燃烧器共用一个旋转炉体。结构紧凑。无缝集成。

    2.1、柴油燃烧器

    (1)安装法兰(2)后盖(3)点火电极(4)耐高温高压线(5)点火变压器(6)伺服电机(7)进风口法兰(8)中继箱(9)观火镜(10)三通块(11)电磁阀(12)电眼(13)油泵(14)联轴器（15）油泵总成（16）电机

    工作原理：通电后，电机运转，10-20秒后点火变压器开始放电，油箱的燃油经过过滤器后被吸入油泵，经油泵加压后被送出，然后电磁阀开启，燃油经过喷嘴雾化喷出，与空气充分混合后，由点火电极点火进行燃烧10秒钟以后，点火变压器停止工作，燃烧器正常工作。对两段式和三段式燃烧器，低燃电磁阀先开启，待燃烧稳定后高燃电磁阀开启，喷出的油雾遇到低燃火焰而着火燃烧，高燃火焰燃烧稳定后即进入正常燃烧状态。

    柴油燃烧器的主要结构说明

    2.1.1.喷油嘴

   喷油嘴是燃烧器zui关键的部件，它的工作好坏直接影响燃烧器的运行情况和出力，燃烧器采用高压离心雾化式喷嘴，这种喷嘴在喷油压力大于0.6MPa时就能得到良好的雾化效果，随着喷油压力的提高，雾化质量也不断改善，同时喷油量增加；反之喷油压力降低雾化质量降低，喷油量减少。雾化角度和喷油量很关键，应保证尺寸准确和干净,任何损坏、变形及污垢都会严重影响喷油嘴以及燃烧器的正常工作，因此应定期清洗和更换。