高炉煤气燃烧器选型适应多种不同燃料的点火能量要求，广泛用于电力、冶金、石油化工、工业锅炉等点火领域。让我们了解一下高能点火装置的主要参数以及根据燃料的种类正确选用高能点火装置的贮能等级。是以热煤气为热源的加热设施(如锅炉、工业炉等)，用来实现热煤气燃烧过程的专用装置。主要作用是按一定比例和一定混合条件将热煤气和助燃空气引入加热设施 内燃烧或在烧嘴内燃烧，并满足加热过程对火焰的方向、外形、刚性和铺展性的要求。

高炉煤气燃烧器选型工作原理

开发的热煤气燃烧器包括燃烧器本体及点火机构2部分。

非恒温加热设施(如锅炉)，由于热负荷波动幅度大，燃烧器实现强制比例配风燃烧较困难，因此，本体结构通常为自扩散式(或称自由式)，即热煤气不与助燃空气提前混合( 或只有在热强度要求较高时进行部分混合)，而是喷入炉内后，与炉膛内空气边混合边燃烧 。自扩散式燃烧器的优点是不易回火，调节比大，结构简单，燃烧负荷高，安全性能好;缺 点是空气过剩系数大(通常为1.1~1.25)，火焰强度低。恒温加热设施(如大部分密闭式 工业窑炉)，由于炉膛内蓄热温度高，燃烧热负荷波动幅度小，煤气消耗量相对稳定，因此 ，燃烧器一般选择预混比例式燃烧方法，即煤气和助燃空气在燃烧器内或喷口处已完成比例 预混，然后喷入炉内燃烧。预混燃烧器的优点是空气过剩系数小(通常为1.03~1.05)，火 焰强度高;缺点是易回火，调节比小。

煤科总院煤化所根据不同的使用场合，开发出高压电脉冲式和柴油常明火式2种点火设施。 但无论形式如何，均能通过紫外光火焰检测器实现自动点火、熄火安全联锁保护。

高炉煤气燃烧器主要用于锅炉，轧钢加热炉，热风炉一种热内炉煤气燃烧器，具有基本上由一（3）异形砖（12、13、14、15）构成的燃烧器顶部，这些砖构成燃烧器的至少一个燃烧空气供气道（2）和至少一个煤气供气道（1）的终端部分（3、4、5、8），依次用以供送燃烧空气和煤气。在两个砖层中采用最多两种基本型砖（12、13、14、15）以取得简单价廉的结构。同种基本型砖（12、14）都是相同的，但可配以辅助型砖，两块辅助型砖可组合成一块基本型砖。并已在相关领域中得到广泛应用。